Sisal

Die Naturfaser der in Südafrika und Südamerika angebauten Agave ist robust und wirtschaftlich. Dank ihrer Eigenschaften beim Polieren hat sich Sisal als bevorzugtes Material für die Metallpolitur etabliert.

Die ausschließliche Verwendung erstklassiger langer Sisalfasern für Gewebe und Geflechte gewährleistet außergewöhnliche Werkzeugqualität und lange Standzeiten.

Feinschleifen und Vorpolieren

Nach dem Bandschliff mit Körnung 240 bei Nichteisenmetallen und 280 bei Edelstahl folgt das Sisalpolieren mit passenden Poliermitteln. Reine Baumwollscheiben könnten dies nur schwer leisten. Der frühe Wechsel vom Bandschleifen zum Sisalpolieren ist wirtschaftlich und ergibt ein gutes Industriefinish, jedoch keinen Spiegelglanz. Sisal/Baumwoll-Kombinationen erzielen feinere, glänzendere Flächen als reines Sisalgewebe oder -geflecht. Bei manchen Arbeiten ist dies der letzte Schritt ohne anschließendes Abglänzen mit Baumwolle. Hierfür werden schneidende Poliermittel eingesetzt.

Materialzuschnitt im Winkel von 45°

Der 45°-Zuschnitt des Sisalgewebes am Scheibenumfang minimiert Verschleiß und Staubbildung. Das Material franst nicht aus und reißt nicht heraus; die Sisalspitzen bearbeiten das Werkstück direkt und ermöglichen gründliches, optimales Vorpolieren.

Empfohlene Umfangsgeschwindigkeit

Sisalscheiben arbeiten bei 30 – 45 m/sec am wirtschaftlichsten.

Poliermittel

Sisalscheiben werden mit aggressiven Schleif- und Vorpoliermitteln eingesetzt.

Hinweise zur optimalen Auswahl von Sisalbürsten

Für flache Metallbauteile sollten Scheiben und Bürsten möglichst hart sein, zum Beispiel:

C1/K: Hohlwaren, Stahl, Edelstahl

C10/K: Ausgießränder von Hohlwaren, Kochtöpfe, Armaturen, Haushaltsgriffe

C13/K: Stahlrohre, Automobilteile, Kochtöpfe

C20: Hohlwaren, ebene Flächen

Für profilierte Bauteile werden flexiblere Bürsten eingesetzt, zum Beispiel: C3/KU: Silberpolitur, Besteck allgemein C4/KU: Besteck, Bleche, Spülen C8/K: Besteck, Griffe C11/K: Messerklingen, Farbschaber

Imprägnierungen

Die geeignete Imprägnierung richtet sich nach Anwendung, Kundenanforderungen und unserer Erfahrung.

Die richtige Imprägnierung erhöht Standzeit und Polierwirkung und spart dadurch Scheiben und Poliermittel. Eine Standzeitsteigerung von 50-100% ist möglich. Alle unsere Imprägnierungen sind umweltfreundlich.

Durch langjährige Erfahrung und stetige Innovation haben wir leistungsfähige Imprägnierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften entwickelt: Fettgehalt, Klebrigkeit, Weichheit oder hohe Dichte, wie nachstehend aufgeführt.