在砂带磨削过程中，砂带与接触轮相匹配，才能达到最佳的磨削效果。
只有正确的选择了接触轮，砂带才能充分发挥其潜力，在移除量、灵活性能和使用寿命方面都是如此。细磨选用细粒度，采用软接触轮。对于粗磨，应选用高硬度，中等硬到硬的接触轮
接触轮上的凹槽支撑着砂带，以便更好地打磨和表面移除。与此同时，它们还可以帮助清理砂带上的灰尘。
对于精打磨，应选择平滑接触轮和扁平表面接触轮。
型号 A66
EP-橡胶接触轮，铝芯及平滑面
适用于重型磨削，在“J”和“X”砂带具有更高的切削力。
– Ø 50 – 500 毫米
– 宽度10 – 250 毫米
– 肖氏硬度从 40° to 90° (软至高硬度)
应用
普通打磨前处理
也应用于支撑轮
干打磨或湿打磨
手工，自动和机器人使用
其他可选 类型A97:橡胶、平滑面、30°肖氏
型号 A77
EP-橡胶接触轮，铝芯及平滑面
此接触轮通过其沟纹具有极高的表面移除，可与“X”型砂带配合使用。
– Ø 50 – 500 毫米
– 宽度 10 – 250 毫米
– 肖氏硬度从 40° to 90° (软至高硬度)
应用：
普通至重切削
表面移除明显
也可用于支撑轮
干打磨或湿打磨
手工，自动和机器人使用
其他可选 类型A97:橡胶、平滑面、30°肖氏
型号 A8 聚氨酯
EP-聚氨酯接触轮，铝芯及平滑面
优异的耐磨性、耐油、耐油脂性，比橡胶寿命更长;适用于“J”、“X”砂带上粗粒度的重型研磨。
– Ø 50 – 500 毫米
– 宽度 10 – 300 毫米
– 硬度 肖氏 A 50°= 中, 80°= 硬, 95°= 非常硬
应用：
一般的湿、干研打磨前的特殊的重型打磨和表面移除
手工，自动和机器人使用
型号 A11 聚氨酯
EP-聚氨酯接触轮，铝芯及齿状面
优异的耐磨性、耐油、耐油脂性，比橡胶寿命更长;接触轮通过其凹槽表面有一个特别高的齿面，并与“X”粗磨砂带到中磨砂带一起使用。
– Ø 50 – 500 毫米
– 宽度 10 – 300 毫米
– 硬度 肖氏 A 50°= 中, 80°= 硬, 95°= 非常硬
应用：
一般的湿、干研打磨前的特殊的重型打磨和表面移除
手工，自动和机器人使用
型号 A9 海绵
EP-海绵接触轮，铝芯及平滑面
高弹性，耐油、耐酸海绵接触轮，对轮廓表面有良好的适应性，无噪音，轮廓件，适用于“J”砂带。
– Ø 100 – 450 毫米
– 宽度 20 – 200 mm
– 硬度 超软，软或中
– 海绵层高度 20 毫米
应用：
圆形和轮廓件应用成效显著
卫生洁具(水龙头)，把手，细至超细的打磨，湿磨和干
手工，自动和机器人使用
型号 A90 海绵
EP-海绵接触轮，铝芯及槽面
高弹性，耐油酸海绵接触轮，适应性好，比A9在软金属上移除量高，带振动有助于清洁砂带，用于“J”砂带。
– Ø 100 – 450 毫米
– width 20 – 200 毫米
– 硬度 超软，软或中
– 海绵层高度 20 毫米
应用：
圆形和轮廓件应用效果显著，卫生洁具(水龙头)，把手，细至超细的打磨，湿磨和干磨，手工，自动和机器人使用
型号 A10 海绵
EP-海绵接触轮，铝芯及平滑面
高弹性，耐油、耐酸海绵接触轮，对轮廓表面有良好的适应性，适用于“J”砂带。使用40mm海绵高度显著增加接触轮的弹性。
– Ø 100 – 450 毫米
– 宽度 20 – 200 毫米
– 硬度 超软，软或中
– 海绵层高度 40 毫米
应用：
圆形和轮廓件应用成效显著，卫生洁具(水龙头)，把手，细至超细的打磨，湿磨和干磨，手工，自动和机器人使用
型号 A100 海绵
EP-海绵接触轮，铝芯及槽面
高弹性，耐油、耐酸海绵接触轮，对轮廓表面有良好的适应性，在软金属上比A10有更高的表面移除和砂带 动清洁，适用于“J”砂带。使用40mm海绵高度显著增加接触轮的弹性。
– Ø 100 – 450 毫米
– 宽度 20 – 200 毫米
– 硬度 超软，软或中
– 海绵层高度 40 毫米
应用：圆形和轮廓件应用成效显著
应用：
卫生洁具(水龙头)，把手，细至超细的打磨，湿磨和干磨，手工，自动和机器人使用
型号A1 精打磨
EP铝芯棉布片状接触轮
无振动打磨，带有“J Flex”细粒度砂带;归功于光滑的纺织层，无噪音运行
– Ø 100 – 450 毫米
– 宽度 300 – 100 毫米
– 硬度 软，中和硬
应用：
圆形或扁钢或黄铜零件精细研磨，手术器械，干磨，手动操作
型号 A14 – Permaflex
EP铝芯海绵片状接触轮
高弹性，适用于工作部件轮廓，耐油和耐酸海绵片，适用于“J”砂带。10毫米海绵宽度的配置确保了砂带的良好冷却和使用。海绵层适应任何工件而不会产生过大的压力，从而实现最佳结果和最大化接触轮使用寿命。
– Ø 150 – 450 毫米
– width 30 – 150 毫米
– 硬度 超软，软或中
– 海绵层高度 20至40 毫米
应用：
超精细磨削轮廓件打磨，干湿使用，手动，自动或机器人使用
型号 A15
EP铝芯海绵-棉布片状接触轮。 用棉布层压的海绵片允许与“J”砂带一起使用。 极佳的弹性，可以最佳地适应打磨部件。
– Ø 150 – 450 毫米
– 宽度 30 – 150 毫米
– 硬度 软，中
– 层高度 35至50 毫米
应用：
精细研磨高度轮廓件，干打磨，用于手动，自动或机器人使用
型号 A12
EP-片状接触轮
棉或海绵片，或其他橡胶和海绵片，或皮和海绵片，灵活地安装在钢螺栓上。 作为离心材料，使用海面片（合成的）。 布支撑海绵。 增加了硬度，使用各种不同材料作为填充材料。 还可以选择各种数量的片层，以改变不同的硬度。
– Ø 350 – 800 毫米
– 宽度 20 – 100 毫米
– 页片的数量12/16/24/30/48
– 页片类型：仅布材，布/泡沫，布/海绵+橡胶，皮+海绵，布/海绵/皮
型号 A20
EP多层接触轮
纤维层（支撑材料）和海绵（离心材料）。 通过打开接缝（1至3个接缝）释放离心材料。 接缝开口的范围通常由被研磨部件的轮廓确定（少量离心材料意味着硬接触区域，许多离心材料意味着非常柔软的接触区域）。
– Ø 350 毫米
– 宽度 5 – 20 毫米
– 仅限纺织布或纺织布/海绵混合物
应用：
紧凑型材，边沿，小件手动或机器人使用
EP-一次性接触轮
所有带铝芯的接触轮也可以提供合成芯。 与铝芯相比，合成芯的主要优点是节省了成本。 如果考虑公司的高运输成本而不会重复使用铝芯，这使得此产品特别适合。 此外，由于一次性使用，可以避免繁琐的旧铝芯的收集和管理。 这些特殊的接触轮仅适用于标准尺寸。
请咨询您的具体要求。
– EP-Type A66/K
– EP-Type A77/K
– EP-Type A8/K
– EP-Type A11/K
– EP-Type A9/K
优点：
1) 铝芯的替代节约了成本
2) 减少的物流费用
3) 减少了铝芯收集等管理成本
4) 减少了轴承和轴的磨损，归功于此接触轮的轻重量
特殊型号
惰轮，小接触轮，同一接触轮不同的片层硬度，轴轮，带或不带轴承，不同弹性体，特殊槽结构接触轮，收到图纸后，我们可以提供精确的方案。